我省食用菌出口跃居全国首强路径:从“借船出海”到“造船领航”

    曾几何时，我省的食用菌只能搭着他人的顺风车漂洋过海，如今，出口创汇傲居全国之首。
    对比十年来的出口数据，一条持续上扬的完美曲线，见证了湖北食用菌的成长轨迹。
    昔日消耗资源，如今变废为宝
    周华雄，宜昌大自然生物科技有限公司董事长，一个普通农民掀起了宜昌食用菌“第二次革命”。
    攻克代料栽培技术，推行夏菇新法栽培；在全国率先进行菌棒商品化生产，改写江南盛夏不产花菇的历史；大胆研试“液体菌种”，成功研发“新法烘干”工艺。周华雄彻底颠覆了传统的食用菌栽培方式。
    从远安到宜昌，从宜昌到全省，代料栽培技术迅速普及。远安县旧县镇徐家庄村农民路林靠种香菇发了家，早期他准备扩大种菇规模时，却得到林木禁伐通知。“如果按老办法种香菇，5万袋香菇一年要耗3000多棵树。”路林告诉记者，现在完全不用操心了，菌种培养原料主要是农作物秸秆和其他农业生产废弃物，一袋两三块钱，省事、便宜。
    省蔬菜办副主任孙治平介绍，传统的段木栽培方式，破坏森林资源；近年来我省大力推广香菇、黑木耳代料栽培技术，利用农林副产品替代部分木屑，变废为宝，节约了林木资源。
    告别小作坊，迈向工厂化
    去年9月15日，对位于随州的湖北炎帝农业科技股份有限公司来说，是一个里程碑式的日子：他们国内首创工厂化生产香菇获得成功，彻底改变了香菇只能季节性栽培的历史。
    随州，我省食用菌主产区，分布着几百家大大小小的食用菌加工厂，而这些加工厂多数停留在简单加工贸易出口上，同质化竞争严重。
如何转型升级？食用菌企业纷纷探路。三友公司在7个乡镇建设了68个食用菌标准化生产基地；裕国菇业公司与25个村委会签订标准化生产技术合作协议，对菇农进行标准化生产技术培训，对照日本、欧美的食品进出口标准，建立起一条龙可追溯的质量安全控制体系。“拼产量、打价格战的时代已一去不复返了，我们需要在更高的平台上竞争。”炎帝公司董事长刘银水表示。
    生产方式的变革，助推食用菌由分散粗放型向工厂集约化生产跨越。在政府引导及市场力量带动下，食用菌企业纷纷重组，全省崛起了20多家食用菌出口大企业，直接服务菇农6.5万户。
    买全国，卖世界
    这几天，正值春栽香菇上市旺季，随县吉祥寺村占地2.8万平方米的香菇交易大市场人流如织，来自福建、河南、辽宁等地的货车络绎不绝，一天交易额近200吨。像这样的香菇交易市场，在随州、十堰、荆门等主产区遍地开花。
裕国菇业董事长雷于国怎么也忘不了十几年前的状况：每当收菇季节，他们走村串户帮福建一家出口企业收购香菇，大量的湖北香菇在福建被贴牌后，立马身价倍增，而湖北菇农只能赚点血汗钱。
    如今，随州“三里岗”香菇在香港市场占据八成份额。唱响“三里岗”品牌的领军人物，就是雷于国。“以前完全依赖别人的通道出口，要看别人脸色，如今我们有了自己的品牌，有了自营出口权，与全世界十几个国家直接对口贸易。”雷于国说。
全省食用菌出口企业发展迅速，数量超过200家，其中具有自营出口权的食用菌企业超过30家，年出口额过1000万美元的企业超过15家，产品远销50多个国家和地区。
    湖北食用菌“买全国卖世界”的大市场效应正在形成。“我省已经成为食用菌最重要的集散地，每年外省香菇通过湖北出口的过万吨。”孙治平自豪地说。